蛋托的種類有很多其中包括有紙漿蛋托，塑料蛋托和單體蛋托，那么，對于蛋托機來講，在生產蛋托的時候不僅僅是減少了原料的浪費，并且還增加其生產效率。

蛋托的原料其實是廢紙，在生產前期是要做攪拌制漿，這樣的制漿是含有10%左右的纖維水溶液，成型的時候需要將水過濾掉，因此模具必須是網模，網模一定要排列好，不然很容易堵住。

蛋托成型的時候模具擠壓是需要一個過濾的過程排水，因此各處的壁厚得一致，紙漿蛋托成型之后是一個含水量70%左右的濕坯。真空力量不要超過太大的氣壓。

蛋托成型機的紙模成型是蛋托生產的過程當中很關鍵的工序，對于蛋托的質量，破損率，生產能耗，生產功率都是有著決定性的作用，根據蛋托成型機的脫水原理，蛋托產品的成型方法是有三種的：真空成型法，液壓成型法和壓縮空氣成型法三種。

真空成型法是利用真空吸濾技術進行成型的，將成型模具置于濃度約為1%的紙漿溶液中，使膜內腔內通真空形成負壓，紙漿中的纖維便均勻的沉積在成型模表面的模網上，而大量的水分在真空抽吸時被帶走。當達到制件要求的厚度時，成型模從漿液中移除進行擠壓脫水，直至制件含水率為75%~80%，再在模內腔內通壓縮空氣使濕紙模脫模，此法生產效率高，制品厚度均勻，適用于制作不太深的薄壁制件，例如包裝蛋類，水果，盤盒等的襯墊。

蛋托成型機的真空成型法是目前紙漿模塑行業當中使用比較廣泛的成型方法，這樣的成型技術的使用是比較的普遍，技術也是相當成熟，故障率很低，在目前的制漿模塑行業當中占據著主要的地位。